Бондарович А.И., Батяновский Э.И.
Аннотация
Материал статьи отражает результаты исследования жаро- и термостойкости ремонтно-восстановительных составов бетона для участка охлаждения металлических отливок в производственном процессе получения стали на Белорусском металлургическом заводе в г. Жлобин. В процессе эксплуатации бетон ограждающих этот участок конструкций подвергается как нагреву до 300 °С, так и охлаждающему воздействию воды – в жидкой фазе и в виде острого перегретого пара. В связи с этим следовало оценить и обеспечить термическую устойчивость бетона, т. е. способность сопротивляться циклическому нагреву до «рабочей» температуры и резкому жидкостному охлаждению.Исследования проводили на различных составах бетона с применением пористых заполнителей и заполнителей из плотных горных пород, химических добавок и металлической фибры.
В статье отражены результаты комплекса исследований,
включая:
– анализ методов оценки жаро- и термостойкости бетона и требований к материалам для приготовления термо-стойкого бетона, а также условия их применения, при которых он гарантированно может выполнять свои функции в течение проектных сроков эксплуатации конструкций и сооружений;
– результаты экспериментальных исследований по разработке и оценке составов бетона, а также кинетики изменений плотности и прочности на сжатие при исследовании его термостойкости.
По результатам проведенных исследований установлено, что предложенные составы бетона обеспечили жаростойкость класса «И 3» т. е. обеспечивают жаростойкость не менее 300оС.
Учитывая наличие и доступность в Республике Беларусь щебня гранитного и песка керамзитового, основным рекомендуемым составом определен «облегченный» бетон на указанных заполнителях.
Выявлено, что марка по термостойкости тяжелого конструкционного бетона на базальтовых заполнителях оказалась меньше чем на других исследованных составах, в которых применялся керамзитовый песок, включая бетон с гранитным щебнем (облегченный состав). При этом показатель термостойкости превысил максимально нормируемую марку по ГОСТ 20910 – «Т40» – более чем в 6 раз, что создает предпосылки его эксплуатационной надежности.
Ключевые слова: жаростойкость, термостойкость, пористые заполнители, заполнители из плотных горных пород, применение, физико-технические свойства.
Для цитирования: Бондарович, А. И. Исследование жаростойкости и термостойкости бетона на пористых заполнителях и заполнителях из плотных горных пород / А. И. Бондарович, Э. И. Батяновский // Проблемы современного бетона и железобетона : сб. науч. тр. / Ин-т БелНИИС; редкол.: О. Н. Лешкевич [и др.]. – Минск, 2017. – Вып. 9. – С. 113–128. https://doi.org/10.23746/2017-9-8
Полный текст статьи на русском языке
Список использованных источников
- Галузо, Г. С. Исследование прочности и деформации аглопоритобетона при действии статической и многократно повторяющейся сжимающих нагрузок // Автореф. дисс. канд. технич. наук., БПИ, г. Минск,
1969. – 25 с. -
Бетоны жаростойкие. Технические условия : ГОСТ 20910-90 – Введ. 12.10.90. – НИИЖБ Госстроя СССР, 1991 –
26 с. - Ковшар, С. Н. Изменение структурно-механических характеристик цементного камня при циклическом воздействии внешней среды / С. Н. Ковшар // Строительная наука и техника. – 2010. – № 1-2(28-29). – С. 60-63.
ISSN 2076-6033